微加工

微加工产量受程序限制而不受激光功率限制

传统扫描头在微加工应用中存在质量和吞吐量的折中问题。

微机械加工过程通常使用短脉冲或超短脉冲激光进行 – 常在几纳秒至飞秒范围。 在这种情况下,给定的加工程序有其最佳能量指,可实现单瓦特功率下的最大消融率和最佳加工质量[[i]]。 超过这个(能量)水平,消融率下降; 多余的能量会加热目标材料,从而导致加工质量的下降。 这种现象是提高加工量的主要瓶颈:需要在加工量和质量之间进行权衡折中。 一个实际的结果是,用户可能购买昂贵的50W皮秒激光器,但加工程序只能使用10W,因此浪费了80%的投资……

[i] B. Neuenschwander & al., Surface structuring with ultra-short laser pulses: Basics, limitations and needs for high throughput, 8th International Conference on Photonic Technologies LANE 2014

VULQ1提高以飞秒为基础的表面功能化生产力
(由法国 Manutech Saint-Etienne, France 提供)

多光束技术:不再需要在加工量和质量之间进行权衡折中!

多光束可编程光束整形通过并行化来提高微加工过程的生产率,同时充分利用资本投资。 整个操作方式灵活,因为“激光工具” 类似于标准机械工具,可以通过软件进行数字切换。
无论在任何材料上还是有何种光学配置,激光都始终可以以全功率运行,每个子光束都在最佳加工位置上:加工量和质量之间不再需要折中!

用VULQ1 进行微加工的优势

  • 超高速加工
    • 通过并行化将处理速度提高多倍
    • 无需权衡质量与速度!
  • 灵活性
    • 激光工具由软件更改
    • 同一台机器可以运行许多配方或不同的产品型号
  • 盈利能力
    • 最大限度地利用激光资本设备
    • 加快投资回报